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          数控开料机三大常见故障怎么解决?

          数控开料机三大常见故障怎么解决?

               许多操作者在使用数控开料机时,都会遇到一些小问题。但是小问题不解决,就成了大问题。如何及时解决数控开料机的问题?接下来,我将从常见故障的判断方法和解决方案中为您详细介绍一些相关知识,希望对您有所帮助。

          1、加工超限。

               原因:这种情况通常是由于工件的物理坐标位置+加工尺寸超过软限制设置造成的。

               判断法:用户定义零点,开始加工,X轴和Y轴在某个方向超过极限。

               应对措施:选择合适的零点加工技术。

          2、加工异常中断。

              原因:用户设定的软限面积小于机床的实际加工面积。

              识别方法:系统可以正常启动处理,异常中断一段时间后处理。

              应对措施:软化面积大于实际处理面积。

          3、无效。

              原因:电压变化。

              判断方法:屏幕提示正常,但值停止变化,按任何键都无效;屏幕提示进入断电?;?,可能是你的断电?;ず偷缪共灰恢?。手动停止碰撞,手动停止操作,屏幕显示进入断电?;ぷ刺?,可能是因为你的断电?;ず偷缪共灰恢?。

              解决方法:这种情况通常发生在电压波动时,如断电?;?。只有当电压变化很小时时时,屏幕提示才会显示出来。然而,由于控制卡中电源管理芯片的复位电路正在工作,当电压波动过大时,屏幕无法显示。将控制卡的工作电压调整到5.3V,可以基本解决上述问题。

               以上问题是开料机加工中不可避免的。为了使数控开料机保持良好的工作性能,必须保持良好的使用和维护习惯。使用工具时有许多需要注意的地方,希望以后陆续介绍,对您有所帮助。

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