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          封边机如何维修?

          封边机如何维修?

          1、可自行判断,维修简单,节省时间,带来更大的使用效益。全自动封边机螺丝松动,造成修边不稳定。找到基准,上紧螺丝,调整工具。

          2、压力部的问题导致了修边和抛光设备不正常的工作。若板材压力不紧,或压力立板前后有高低,当板材进入涂布部位时,由于涂覆轮和压力轮在板面上施加-固定压力,板材的位移偏离基准,后续工艺无法完成。解决办法:板子前后松紧,然后将修边器的基尺和仿形轮靠在板上,把工具调整到理想的效果。

          3、在自动封边机修边基准上未找到平板表面。由于修边刀刃旁的水平尺和直尺,所以修边刀能精确地修复封边条的理想线条。如行李板无法靠近行李板,则无法调整行车道。解决办法:将长、端面平整的板料送到封边机。本品进入可覆盖抛光、刮边、细磨、粗修位置时,停止输送带,以板面为基准,将上述水平及垂直基准件放置在板上。叶片靠近板边,等后边微调,直到获得理想的效果。

          气温对封边机的影响如何?

          密封机的热熔胶的性能受温度影响,所以应严格控制其工作温度,温度过高会造成密封机故障。

          熔胶温度,熔胶温度,基材温度,封边材料温度及工作环境(封边机车间温度是封边机参数的重要组成部分)。若半自动封边机底材涂胶温度过低,会使热熔胶提前固化,使胶水能粘附在基材上,一年内,密封材料的温度应保持在20℃以上。密封机的工作环境温度会影响胶水的固化速度,在低温季节,工厂经常发生密封问题。其原因在于低温固化速度加快,有效粘接时间减少。

          封条的选择要注意宽度、厚度、韧性、表面处理程度等因素。热粘合剂应注意高低、中、低温的差别,与密封带类型相匹配,科学地设定加热控制温度、溶胶流动性和凝固延迟。衬底材料的选择还需要质量、温度、平行和垂直。室内温度和粉尘浓度还应考虑到基材、密封带、胶轴的速度平衡与一致性,从而影响密封效果。

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